
1、 青海海东架桥机出租厂家18237367358介绍架桥机的过孔原理:
一、结构与平衡系统
(1)自平衡设计。架桥机配备智能感应系统(如压力传感器、位移传感器),实时监测吊载重量、重心位置及外部环境(如风速、坡度)。通过调整主梁上的配重块或支腿位置,动态平衡整机重心。
(2)支腿与主梁联动。主梁通过液压或电动驱动纵向移动,支腿(前、中、后支腿)同步调整高度和位置,确保主梁在移动过程中保持水平或微调倾斜角度,避免因悬臂过长导致倾覆。
二、过孔动力驱动
(1)主梁纵移。主梁依靠前支腿的反托轮组和后支腿的液压动力驱动向前移动,通常移动距离为17米左右。移动过程中需保持主梁前端略高于后端,以抵消悬臂下挠的影响。
(2)辅助动力系统。液压千斤顶用于顶升主梁前端或调整支腿高度,确保过孔时主梁平稳过渡。例如,后支腿千斤顶收缩使主梁前端抬升300mm,防止移动时碰撞障碍物。
三、配重与负载控制
(1)动态配重调整。过孔时,起重小车(天车)同步反向运行,通过吊具调整配重梁的位置。例如,后起重小车吊起配重梁,增加后端负载以平衡主梁前伸时的扭矩。
(2)钢丝绳张力调节。根据主梁外伸长度,实时调整后起重小车钢丝绳的张力。当主梁悬臂下挠超过105mm时,需增加张力防止支腿受力过大变形。
四、安全控制与监测
(1)实时监控系统。集成化电子控制系统监控支腿高度、主梁水平度、液压系统压力等参数,自动触发安全保护机制(如超载报警、急停)。
(2)轨道与支垫措施。过孔路径需铺设水平轨道,支腿下方用枕木或钢支撑加固,防止因地面不平导致倾斜。纵向移动时需一次到位,中途停顿可能引发失稳。
五、典型操作流程(以单次过孔为例)
(1)准备阶段:清理轨道障碍,检查液压系统和电气设备。
(2)主梁前移:驱动主梁至新桥墩位置,调整支腿高度使主梁水平。
(3)配重协同:起重小车吊起配重梁,同步反向运行以平衡负。
(4)落位固定:前支腿轮箱垂直落轨,夹轨器固定,完成过孔。
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